3D打印天天在，打印問題也是奇奇怪怪，快來看看今天有沒有戳中那些你還沒有解決的問題吧！

一、關(guān)于打印平臺(tái)

問：每次打印前都需要檢查平臺(tái)嗎？

答：通常不需要每次在打印前調(diào)節(jié)平臺(tái)，但每次打印首層時(shí)需要觀察粘附平臺(tái)效果來判定，只要平臺(tái)距離合適即可。

問：調(diào)節(jié)平臺(tái)需要注意什么？

答：通常每次調(diào)完或檢查平臺(tái)操作后，都需移動(dòng)噴嘴在平臺(tái)上走一圈接近平臺(tái)尺寸的延邊，讓平臺(tái)邊緣與噴頭之間的距離達(dá)到預(yù)期效果。

問：為什么調(diào)完平臺(tái)打印完成后，下次打印時(shí)平臺(tái)還會(huì)不平或者要重調(diào)？

答：我們首先要知道的是，調(diào)平是通過托臂上面的螺絲去改變每個(gè)點(diǎn)的升降，從而達(dá)到平整，所以鏟模型的時(shí)候需要注意盡可能減少平臺(tái)的擺動(dòng)和部件的移動(dòng)，如果有不小心移動(dòng)的情況就會(huì)導(dǎo)致下次打印時(shí)還是需要注意一下打印平臺(tái)的平整度。

問：平臺(tái)出現(xiàn)變形，中間高，兩邊低的情況？ 

答：平臺(tái)使用一段時(shí)間后，是會(huì)有稍稍的熱脹冷縮的情況，可能是中間凸起或中間下凹，可以通過打印底層網(wǎng)格地墊來找到一個(gè)平面進(jìn)行模型打印。

二、關(guān)于模型翹邊

問：3D 打印機(jī)打印的模型翹邊，如何解決？

答：3D 打印機(jī)翹邊是因?yàn)樗芰侠鋮s的過程中會(huì)收縮。打印較大的作品時(shí)，每單位面積產(chǎn)生的收縮累積起來，向內(nèi)產(chǎn)生的拉力，就變得相當(dāng)強(qiáng)大，造成邊緣翹起。解決辦法：1.加寬第1層線寬或者增加底墊打印；2.關(guān)閉排風(fēng)系統(tǒng)，保持3D打印機(jī)穩(wěn)定恒溫；3.減慢打印速度；4.開啟熱床加熱；5.改善模型，查看模型是不是有的地方非常薄。

問：打PLA材料到高層時(shí)產(chǎn)生翹邊，這是為什么？

答：發(fā)生這種情況通常有兩個(gè)原因，1. 需要打印的模型高度超過15公分，這時(shí)候就需要加一個(gè)墊子（通常是用底層網(wǎng)格墊子） 2. 打印的模型長(zhǎng)寬不足1CM，高度不少于5公分，這樣的話也是需要加墊子（通常使用邊線）。

問：在平臺(tái)調(diào)好的情況下，打印的模型一邊翹一邊不翹，這是為什么 ？

答：這個(gè)可能是由于模型平鋪到打印平臺(tái)時(shí)，一邊未能及時(shí)的冷卻造成的翹起，建議打印時(shí)在軟件中設(shè)置一個(gè)邊緣墊子，能夠較好的阻止翹邊。

三、關(guān)于噴頭故障

問：噴頭堵塞了怎么辦?

答：噴頭被雜質(zhì)堵塞了需要重新疏通噴頭?？梢灶A(yù)熱噴頭，等噴頭溫度顯示為 240 度的時(shí)候，手動(dòng)輸入擠出機(jī)數(shù)值進(jìn)料，觀察噴頭中是否有耗材擠出。如有必要，可使用1.5mm直徑六角扳手輔助擠出喉管余料。

問：噴頭處常常有融料，堆成一坨，是什么原因呢？

答：由于3D打印機(jī)的原理是熱融堆疊而成，所以因重力原因會(huì)導(dǎo)致耗材融化外流，這屬于正常現(xiàn)象，只需在打印前用鑷子或者剪鉗夾去多余的殘料即可。

問：清理噴頭的時(shí)候，用扳手捅不下去，且用力敲導(dǎo)致扳手會(huì)彎曲，該怎么處理？

答：如果遇到此問題，需要您聯(lián)系我們售后，了解更換噴嘴三件套流程，切記千萬不要強(qiáng)行去捅、去敲噴頭，這樣會(huì)導(dǎo)致零件變形，錯(cuò)誤的方法不可取。

問：噴頭和熱床處的溫度全部為0，這是什么原因？ 

答：導(dǎo)致的原因有兩種：1.噴頭或者平臺(tái)的熱敏損壞，需要聯(lián)系售后客服指引檢測(cè)電阻數(shù)值是否在范圍內(nèi)；2.主板的問題固件的原因，可關(guān)掉電源重新啟動(dòng)機(jī)器，若還是不能正確探溫，則需要進(jìn)行全面的檢測(cè)。